+86-15105800222
+86-15105800333
Nei sistemi di lavorazione petrolchimica, la misurazione accurata della pressione è un requisito fondamentale per la sicurezza operativa e la stabilità del processo. Il Manometro a membrana in PP petrolchimico è ampiamente applicato in ambienti con fluidi corrosivi in cui i manometri metallici convenzionali sono esposti a rischi di degrado del materiale. Il diaframma è il componente funzionale più importante di questo strumento. La selezione e le specifiche dei materiali determinano la precisione della trasmissione della pressione, la resistenza alla corrosione, la durata di servizio e la compatibilità con i fluidi chimici.
Il polipropilene (PP) è diventato un materiale per diaframma comunemente utilizzato grazie alla sua stabilità chimica e affidabilità meccanica nelle applicazioni petrolchimiche.
Il polipropilene è un polimero termoplastico semicristallino con ottima resistenza agli attacchi chimici. La struttura molecolare fornisce un'elevata inerzia contro acidi, alcali e molti prodotti chimici organici comunemente presenti nei processi petrolchimici. I diaframmi in PP isolano i fluidi aggressivi dall'elemento sensibile alla pressione, prevenendo danni da corrosione e contaminazione.
Il materiale PP offre bassa densità, buona resistenza alla fatica e comportamento elastico stabile sotto cicli di pressione ripetuti. La composizione non metallica elimina i rischi di corrosione elettrochimica, rendendo i diaframmi in PP adatti al funzionamento a lungo termine negli impianti chimici.
I diaframmi in PP di grado industriale sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni petrolchimiche standard. Questa specifica bilancia la resistenza chimica e l'efficienza dei costi. Il PP di grado industriale è adatto per la misurazione della pressione in sistemi di trasferimento di acidi, tubazioni alcaline, unità di trattamento delle acque reflue e serbatoi di stoccaggio.
Le prestazioni del materiale rimangono stabili in caso di funzionamento continuo a temperatura ambiente. Questo tipo di diaframma è comunemente selezionato per installazioni su larga scala che richiedono affidabilità costante.
I diaframmi in PP ad elevata purezza sono realizzati in resina di polipropilene raffinata con additivi e impurità minimi. Questa specifica viene utilizzata nei processi petrolchimici in cui è necessario mantenere la purezza dei mezzi. La penetrazione chimica e la lisciviazione dei materiali sono ridotte.
I diaframmi in PP ad elevata purezza vengono applicati nelle linee di lavorazione di prodotti chimici fini, nella produzione di prodotti chimici speciali e nei punti sensibili di monitoraggio della pressione dove il rischio di contaminazione deve essere ridotto al minimo.
I diaframmi in PP omopolimero sono prodotti da un singolo monomero di propilene. Questa struttura fornisce maggiore rigidità e forte resistenza chimica. Il PP omopolimero funziona bene in ambienti con temperatura stabile ed esposizione chimica costante.
Questa specifica del diaframma è adatta per acidi e alcali ad alta concentrazione in condizioni operative controllate. La stabilità dimensionale a lungo termine supporta una trasmissione affidabile della pressione.
I diaframmi in PP copolimero incorporano segmenti di etilene nella catena polimerica. Questa modifica migliora la resistenza agli urti e la flessibilità. I diaframmi in PP copolimero funzionano meglio in ambienti a bassa temperatura e in sistemi soggetti a fluttuazioni di pressione.
La maggiore tenacità prolunga la durata a fatica del diaframma nei processi petrolchimici dinamici che comportano funzionamento intermittente o carichi variabili.
I diaframmi sottili in PP sono progettati per la misurazione di bassa pressione o micropressione. Lo spessore ridotto migliora la sensibilità e la velocità di risposta. Le variazioni di pressione vengono trasmesse rapidamente al meccanismo di misurazione.
Questa specifica è comunemente utilizzata nei sistemi di controllo del processo in cui è richiesta precisione. Durante l'applicazione è necessario considerare la protezione da sovrapressione.
I diaframmi di spessore standard forniscono una combinazione equilibrata di sensibilità e resistenza meccanica. Questa specifica è la più utilizzata nei manometri petrolchimici.
Le applicazioni includono condutture, reattori, serbatoi di stoccaggio e apparecchiature di processo che operano in condizioni di pressione moderata. Stabilità e durata sono ottimizzate per il funzionamento continuo.
I diaframmi in PP rinforzati presentano uno spessore maggiore per resistere ai picchi di pressione e alle sollecitazioni meccaniche. La resistenza alla fatica è migliorata, supportando condizioni di pressione intermittenti o pulsanti.
Questa specifica è selezionata per sistemi con frequenti cicli di avvio-arresto o picchi di pressione temporanei.
Le installazioni petrolchimiche all'aperto espongono gli strumenti alle radiazioni ultraviolette. I diaframmi in PP resistenti ai raggi UV sono modificati per ridurre l'invecchiamento dei polimeri e il degrado della superficie.
Questa specifica estende la durata di servizio di pipe rack all'aperto, serbatoi e unità di lavorazione esposte.
Alcuni mezzi petrolchimici generano elettricità statica durante il flusso. I diaframmi antistatici in PP incorporano additivi conduttivi per dissipare la carica elettrostatica.
Questa specifica viene applicata in ambienti infiammabili o esplosivi per ridurre il rischio di accensione.
I diaframmi in PP dimostrano una forte compatibilità con acido solforico, acido cloridrico, idrossido di sodio, soluzioni di ammoniaca e vari mezzi salini. La resistenza ai solventi organici e agli idrocarburi varia a seconda della concentrazione e della temperatura.
La selezione delle specifiche del materiale deve considerare la composizione chimica, la pressione operativa e le condizioni termiche. Diverse formulazioni di PP offrono diverse caratteristiche di permeabilità e invecchiamento.
La rigidità, lo spessore e la struttura del polimero del materiale della membrana influiscono direttamente sul tempo di risposta, sulla precisione e sulla stabilità a lungo termine. Una resistenza insufficiente può portare alla deformazione, mentre un'eccessiva rigidità può ridurre la sensibilità.
La corretta selezione delle specifiche garantisce una trasmissione affidabile della pressione, una frequenza di manutenzione ridotta e una precisione di misurazione costante nei sistemi petrolchimici.