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L'influenza delle prestazioni di sigillatura della macchina del caffè sulla stabilità delle letture
Come preciso sistema di controllo termico e idraulico, il funzionamento stabile della macchina del caffè è inseparabile dal coordinamento efficiente di più sottosistemi. Tra tutti i componenti chiave, la stabilità delle prestazioni di sigillatura influisce direttamente sulle prestazioni complessive della pressione della macchina, in particolare nel processo di estrazione ad alta pressione della macchina espresso. Come dispositivo di indicatore chiave che riflette le variazioni della pressione del sistema, l'accuratezza e la stabilità delle letture del manometro sono profondamente influenzate dalle prestazioni di tenuta del sistema. I problemi di tenuta non solo interferiscono con il percorso di trasmissione della pressione, ma possono anche causare un giudizio errata delle attrezzature, sapori incoerenti e persino pericoli per la sicurezza. Quella che segue è una discussione approfondita dell'influenza professionale delle prestazioni di sigillatura sul manometro della macchina del caffè dalle prospettive di struttura, materiale, usura, espansione termica e contrazione e manutenzione.
Il ruolo di base della struttura di tenuta nella stabilità della pressione
Quando la macchina del caffè è in funzione, il corpo della pompa di solito spinge l'acqua attraverso la torta in polvere ad alta pressione di 8-10 bar per ottenere l'estrazione. Se c'è una piccola perdita in qualsiasi giunto, valvola, tubazione o connessione tra la caldaia e l'uscita dell'acqua nel sistema, causerà il rilascio di pressione. Poiché il manometro di pressione è generalmente installato nel circuito principale dell'acqua o nel circuito della caldaia, il valore di pressione che riceve deve essere basato su un sistema chiuso completo. Quando la tenuta è insufficiente, anche se la pressione di uscita effettiva della pompa è stabile, la lettura riflessa dall'indicatore di pressione continuerà a scuotere o scendere periodicamente a causa dello scarico della pressione interna del sistema. Questo fenomeno si verifica spesso nella fase iniziale della pressurizzazione della macchina o dello stato di lavoro continuo, che si manifesta dall'incapacità del puntatore del manometro per mantenere l'intervallo di pressione target e persino spesso torna a quasi zero.
L'impatto dell'invecchiamento del materiale di tenuta sull'accuratezza della lettura
I materiali di tenuta comunemente usati nelle macchine per il caffè includono anelli di silicone, anelli di gomma nitrile (NBR), politetrafluoroetilene (PTFE) guarnizioni, ecc. Poiché l'attrezzatura viene utilizzata per un tempo più lungo, questi materiali perdono gradualmente la loro elasticità in ambienti ad alta temperatura e ad alta pressione e crepe, indentazioni o perdita di fatica possono apparire sulla superficie. Nelle caldaie di scambio di calore, valvole a tre vie, interfacce del corpo della pompa e altre parti, una volta che il materiale di tenuta invecchia, anche se non vi è alcuna perdita evidente, il fenomeno di micro-seepage è ancora sufficiente per interferire con la stabilità della pressione del sistema. Questo fenomeno "rilievo a pressione nascosto" è generalmente difficile da identificare per osservazione degli occhi nudi, ma l'indicatore di pressione può riflettere direttamente le fluttuazioni sottili del sistema idraulico, che si manifesta dal puntatore che oscilla lentamente, non tornando a zero o mantenendo sempre una posizione bassa che non è il valore fisso.
Micro-fiato causato da difetti di usura e di installazione
Le prestazioni di tenuta non sono solo correlate al materiale stesso, ma anche strettamente correlate all'accuratezza di adattamento meccanico tra i componenti. Ad esempio, se la connessione filettata tra raccordi per tubi in acciaio inossidabile e giunti di rame non raggiunge la tenuta di livello industriale, anche se viene aggiunta il nastro di tenuta o la pasta di tenuta, il divario può espandersi a causa delle vibrazioni e del ciclo termico durante l'uso ad alta frequenza, formando così un canale di scarico a pressione intermittente. Se la coppia di serraggio delle viti di fissaggio tra il corpo della pompa e il guscio è insufficiente, causerà anche la concentrazione di sollecitazione locale, causando sigillatura irregolare di compressione, influenzando così la stabilità della pressione. Questi problemi di processo di installazione spesso non causano perdite di acqua su larga scala, ma sono sufficienti per causare salti intermittenti nella lettura del manometro.
Meccanismo di guasto del sigillo causato da variazioni di temperatura
La macchina del caffè ha un ciclo di riscaldamento e raffreddamento ripetuto durante il funzionamento, in particolare in un sistema a doppia caldaia o modello di scambiatore di calore. La differenza nei coefficienti di espansione termica di diversi materiali rende più facile produrre dislocazione di espansione all'interfaccia metallo-non-non-metico. Ad esempio, i tubi in acciaio inossidabile si espandono rapidamente quando riscaldati, mentre le tenute in gomma sui giunti possono ammorbidirsi o ridursi quando riscaldate, causando guasti a breve termine. Quando la macchina si raffredda, il problema di tenuta può scomparire temporaneamente, formando un problema di tenuta intermittente. Questo fenomeno "periodico di allevamento di pressione" causato dall'espansione termica e la contrazione può facilmente interferire con la risposta in tempo reale dell'indicatore di pressione, rendendo difficile per gli operatori giudicare il vero status dell'attrezzatura.
L'impatto delle prestazioni di sigillatura sulla curva di risposta della forma d'onda di pressione
Nei sistemi di rilevamento della pressione elettronica di fascia alta, la pressione non è solo un'uscita in forma numerica, ma è anche possibile disegnare una curva della forma d'onda di pressione in tempo reale. Se le prestazioni di tenuta sono buone, la curva a pressione dovrebbe mostrare un aumento regolare a una gamma stabile e quindi mantenere una piattaforma liscia. Quando esistono difetti di sigillatura, la curva di pressione mostrerà fluttuazioni frastagliate, gocce periodiche o non raggiungerà la pressione di estrazione ideale. Questa fluttuazione non solo colpisce la portata e la concentrazione del liquido del caffè finale, ma può anche fuorviare la logica di controllo PID di back-end, causando l'avvio del riscaldatore e fermare in modo errato, influenzando così ulteriormente lo stato bistabile di temperatura e pressione.
La necessità di un regolare rilevamento di manutenzione e sigillatura
Per garantire che il manometro Le letture sono sempre accurate, la sostituzione regolare e l'ispezione del serraggio delle guarnizioni della macchina del caffè fanno parte del processo di manutenzione standard. Si raccomanda che le attrezzature commerciali sostituiscano le guarnizioni di parti usate di frequente ogni 6-12 mesi, in particolare l'ingresso e l'uscita della pompa, la valvola di sicurezza della caldaia, la valvola di condensazione e i giunti dei tubi a vapore. Allo stesso tempo, il sistema dovrebbe essere testato per la ritenzione di pressione statica utilizzando uno strumento di test di pressione per determinare se esiste un fenomeno per la perdita di pressione lenta. Combinato con la calibrazione del manometro a pressione e i test delle prestazioni della pompa dell'acqua, è possibile ottenere un'efficace supervisione del sistema di pressione complessivo per garantire il funzionamento stabile a lungo termine dell'attrezzatura.